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* 滾珠螺桿導程精度   BallScrew Lead Accuracy
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高精度的保證
PMI 之滾珠螺桿其螺桿與螺帽都在恆溫室內做精密加工，研磨裝配及品管，可保證高精度的品質 :
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BALLSCREW INSPECTION CERTIFICATE
Inspected by HEWLETT PACKARD Laser Measuring System
優異的耐久性及高效率
PMI 以累積十多年的滾珠螺桿的生產技術，採用德製鋼材施以本公司特有之處理及研磨技術，可供給耐久性優異的滾珠螺桿。 滾珠螺桿其運轉是靠螺帽內的鋼珠作滾動運動，比傳統滑動螺桿有更高的效率，所需的扭矩只有傳統滑動螺桿的1/3以下 所以可輕易地將直線運動轉變為回轉運動。
無背隙與高剛性
PMI 之滾珠螺桿採用哥德式 (Gothic arch) 溝槽形狀 (如右圖) 使鋼珠與溝槽能有最佳接觸以便輕易運轉若加入適當的預壓力，消除軸方向間隙，可使滾珠螺桿有更佳的剛性，減少滾珠和螺帽 螺桿間的彈性變形，達到更高的精度。
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導程精度
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導程量測曲線
T+E 累積代表導程 為一直線，代表實際累積導程的傾向。
這是以雷射檢測後的數據經最小平方值方法算出。
P 容許值。
a 實際測量值。
T 累積基準導程
指定目標值		 在有效螺紋範圍內，累積基準導程減累積公稍導程的差謂之。
亦即考慮運轉時之熱膨脹、彈性變形等因素，而事先將累積公稱導程於正負方向加以補正，
並據此製作螺桿。其值依實驗或經驗而定。
E 累積代表
導程之誤差		 累積代表導程減累積基準導程的值。此值可有正負值。
e 變動 在有效螺紋長度範圍內的最大幅寬。
e300 在有效螺紋長度範圍內任取30omm的最大幅寬。
e2 螺桿轉動1圈的範圍內，
螺帽對應於任意的迴轉角的軸方向移動量的實測值與基準值的差的最大幅寬。
預壓扭矩
轉動施有預壓之滾珠螺桿時，所產生之預壓扭矩的名詞如下圖所示。
預壓扭矩變動率的容許範圍是以 JlS 規格規基準，如下表扭矩變動率的容許範圍所示。
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預 壓   目的是為了消除滾珠螺桿的背隙和增加剛性。
預 壓 扭 矩   依所定之預壓加於滾珠螺桿後，在外部無負載的狀態下，連續轉動螺桿或螺帽所需之扭矩。
基 準 扭 矩   為一目標值。即在目標中所設定的預壓扭矩。
扭矩變動值   基準扭矩的變動值，有正負之分。
扭矩變動率   基準扭矩和扭矩變動值的比率。
實 扭 矩   滾珠螺桿實際測量所得之預壓扭矩。
平均富扭矩   有效螺紋長度內，螺帽做往復運動所測得之最大富扭矩與最小實扭矩做算術平均數所得之值。
實扭矩變動值   有效螺紋長度內，螺帽儆往復運動所測得之最大變動值，相對於平均胃扭矩有正負之分。
實扭矩變動率   平均冒扭矩和實扭矩變動值的比率。
扭矩變動率的容許範圍
基 準 扭 矩 有效螺紋長度
4000以下 4000以(含)以上10000以下
細長比:40以下 細長比:60以下  
等級 等級 等級
OVER OR LESS C0 C1 C3 C5 C0 C1 C3 C5 C1 C3 C5
2 4 ± 30% ± 35% ± 40% ± 50% ± 40% ± 40% ± 50% ± 60%      
4 6 ± 25% ± 30% ± 35% ± 40% ± 35% ± 35% ± 40% ± 45%      
6 10 ± 20% ± 25% ± 30% ± 35% ± 30% ± 30% ± 35% ± 40%   ± 40% ± 45%
10 25 ± 15% ± 20% ± 25% ± 30% ± 25% ± 25% ± 30% ± 35%   ± 35% ± 40%
25 63 ± 10% ± 15% ± 20% ± 25% ± 20% ± 20% ± 25% ± 30%   ± 30% ± 35%
63 100   ± 15% ± 15% ± 20%         ± 20% ± 25%          ± 25% ± 30%
基準扭矩的計算
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滾珠螺桿幾何公差標示
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上圖為 PM 滾珠螺桿幾何公差圖面標示方法，其定義如下:
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滾珠螺桿的幾何公差檢驗，本公司的必要檢驗項目如下:
(1) 肩部相對於螺紋溝槽面的軸線 B，測定螺桿支持部位的半徑方向圓週偏擺值。
(2) 肩部相對於螺紋溝槽面的軸線 B，測定螺桿支持部位的端面的垂直度。
(3) 螺帽相對於螺紋溝槽面的軸線 A，測定螺帽安裝部的半徑方向圓週偏擺值。
(4) 螺帽相對於螺紋溝槽面的軸線 A，測定螺帽法蘭面的端面的垂直度。
(5) 螺帽相對於螺紋溝槽面的軸線 A，測定螺帽平頭型安裝面的平行度。
(6) 螺桿軸線的半徑方向的總偏擺值。
* 註 : 在此所述的幾何公差驗項目是以 JlS 1192-1997為基準。
 


 
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